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排氣管掛鉤線材折彎機結構原理:
1、由精密伺服電機驅動送線輪轉動,用專業(yè)排氣管掛鉤線材折彎機電腦系統(tǒng)控制各個驅動器執(zhí)行各步成型,可以根據(jù)需要任意修改伺服電機緩升緩降曲線與伺服電機轉速,杜絕了機械傳動的沖擊,保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致;
2、在設計預算時,已經把每MM長度分為10段脈沖,進一步確保了長度精度的設置送線精度可以控制在300±10絲;
3、可調伺服剪剪切,可以保證圓圈切口的整齊性,剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改;
4、設計有手動慢速送料、慢速退料功能,操作簡便、減少材料損耗。
排氣管掛鉤線材折彎機BL-3D-5120主要應用于汽車零部件行業(yè),其中包含汽車頭枕桿折彎、排氣管掛鉤折彎,汽車引擎支蓋折彎;園林工具配件折彎、超市購物車桿件配件折彎成型,衛(wèi)廚拉籃配件折彎,電腦顯示器支架折彎成型。
配件名稱 |
品牌產地 |
伺服電機、編碼器 |
SANYO |
直線滑軌 |
臺灣上銀 |
開關電源 |
臺灣明緯 |
熒光屏 |
臺灣友達 |
變頻器 |
臺灣臺達 |
數(shù)控系統(tǒng) |
拓普康 |
軸承 |
日本NSK |
減速機 |
德國??ㄌ?/span>/臺灣品宏 |
機座材質 |
A3鋼料 |
鍵盤 |
羅技 |
電腦主板 |
臺灣拓普康 |
滾珠絲桿 |
臺灣上銀 |
使用進口配件
1、排氣管掛鉤線材折彎機原理上是轉頭不轉線,頭部結構輕巧,頭轉線不轉,確保生產運行快速穩(wěn)定。
2、電腦開機、關機速度快、操作簡單方便。電腦界面可以邊生產邊調速邊改程序。
3、配置上采用日本進口高速電機,德國進口減速機,生產速度高于國內同行同類產品25%以上。
4、送線和轉臂,既分離又配合,轉頭時真正實現(xiàn)不轉線,可以實現(xiàn)較小外徑圓弧和多圓圈產品成型。
5、生產可實現(xiàn)在最慢速折角時角度無任何變化,生產穩(wěn)定性更好。
6、軸承、齒輪等重要零部件采用臺灣進口配件,質保8760小時,設備耐用可靠。
7、精密度高,可以做2.0-14 mm 線徑范圍內的線材成型產品,誤差降到0.1 mm
8. 鋼絲對接機的配套使用,讓機臺的換線操作更方便。
9、可以連入互聯(lián)網(wǎng),通過手機或電腦連入WIFI實現(xiàn)遠程控制,售后服務更方便。
10、完善的售后服務體系:廣東省范圍內24小時到達維修,省外48小時到達維修,江浙滬及華南華北均有售后服務點,免費提供技術培訓支持!
型號 |
(Model No.) |
BL-3D-51000 |
BL-3D-51200 |
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軸數(shù) |
No. of Axis |
5軸 |
5軸 |
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加工線徑 |
input OD of Wire |
硬料hard material Φ3.0~φ8.0mm |
軟料soft material Φ4.0~φ10.0mm |
硬料hard material Φ4.0~φ8.0mm |
軟料soft materialΦφ5.0 ~φ12.0mm |
送線輪數(shù) |
No. of Feeding Round |
4組 |
4組 |
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送線軸伺服電機功率 |
Power of Wire Feeding Motor |
5.5KW |
5.5KW |
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送線軸減速機 |
Send shaft reducer |
1:5 |
1:10 |
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轉臂軸伺服電機功率 |
Power of Turning Motor |
5.5KW |
5.5KW |
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切刀軸伺服電機功率 |
Power of Wire Cuter Motor |
1.0KW |
1.0KW |
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進退軸伺服電機功率 |
Power of Moving Motor |
1.0KW |
1.0KW |
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折角軸伺服電機功率 |
Power of Angle Control Motor |
2.0KW |
2.0KW |
||
折角減速機 |
Angular speed reducer |
1:5 |
1:10 |
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機器重量 |
Weight of Machine |
3800KG |
3800KG |
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輸入電源 |
Input Power |
380V/50HZ/3PH |
380V/50HZ/3PH |
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機器尺寸 (長度X寬度X高度) |
Size of Machine |
3600mm X 1600mm X 2070mm |
3600mm X 1600mm X 2070mm |
1、電源電流及電壓1秒種以上波動應保證在±5%以內,設備可以正常運行。
2、自動送料架與主機間隔距離2000mm以上。
3、設備配備有USB接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)讀取。
4、電腦操作系統(tǒng)可以接入互連網(wǎng),實現(xiàn)遠程控制和操作。生產效率及產量 在人機界面有顯示,達到規(guī)定產量后設備可自動停機。
5、設備使用后齒輪箱及導軌滑塊要定期加潤滑油脂,周期60個工作日。
1. 正確安裝擺放
機臺放置車間后,需要充分的地線接地,生產廠家在運輸過程中,有帶木板墊底的,需要把木板拿掉,墊上膠墊,這樣做的目的是防止線材成型機生產過程中,不會因機臺運行產生震晃。
2. 定期加機油和黃油
加油的位置主要是卷曲、送線箱、和傳動齒輪等地方,長期保持線材成型機部分的磨合處有機油的潤滑,一般一個星期要檢查一次黃油;
3. 保持機臺的清潔
每天下班前,員工需要把線材成型機表面擦拭干凈,如果長期不清潔,油污累積,會有電路參數(shù)發(fā)生改變的可能性,還有灰塵的長期侵蝕,讓機臺表面老化,影響美觀;
4. 正常操作使用
特別注意盡可能不要生產超出線徑范圍的產品,以免降低設備的精度。機臺需要放置在通風和干燥的地方,防止受潮生銹或者損毀電路。能夠做到及時用心的機臺保養(yǎng),既可以保持線材成型機的精度和穩(wěn)定性、延長使用壽命,還可以減少機臺的返修率。
部分成型產品:
廚衛(wèi)拉籃
廚房掛鉤
溫馨提示:網(wǎng)站圖片展示有限,此款機型還有更多產品圖樣,詳情可咨詢客服
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合作客戶:
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